«استراتژی»، «تعالی سازمانی»، «مدیریت دانش»، «ماموریت»، «چشمانداز»، «مدل کسب و کار» و... واژههایی بسیار شنیده شده که شاید بدیهیترین پایههای ایجاد و یا بقا همه سازمانهای یادگیرنده و رقابتپذیر تلقی شوند.
نقش بهره وری در اقتصاد ملی و فراملی به عنوان عامل تأثیرگذار در شرایط رقابتی انکار ناپذیر است. به ویژه در شرایط کنونی صنعت فولاد ایران که از یک طرف با انباشت محصولات در انبارها مواجه است و از طرف دیگر تهدید فولادهای وارداتی را در پیش روی خود می بیند
هرچند سال گذشته بخش صنعت و معدن به ترتیب رشد 6.7 و حدود 10 درصدی را ثبت کردند، اما برخی از عوامل داخلی و خارجی دست به دست هم داد تا روند رشد مثبت این دو بخش در سال جاری تداوم نیابد.
در بخش اول این مقاله 4 روش تولید آهن اسفنجی مورد بررسی همه جانبه قرار گرفت و در بخش دوم و نهایی مقاله که پیش روی شماست، مقایسه روش های مختلف تولید آهن اسفنجی از نظر سابقه روش ها، ظرفیت روش ها، سرمایه گذاری، مدت زمان پروژه و بهره برداری، محصول، نگهداری و تعمیرات، آلایندگی، مواد اولیه اصلی، امکان تولید برق و هزینه های بالاسری و غیره بررسی می شود.
بخش معدن یکی از مهمترین بخشهای تامینکننده مواد اولیه برای صنعت و ساختوساز است و خوشبختانه کشور ایران به لحاظ داشتن ذخایر غنی مواد معدنی و تنوع بینظیر آن، مشکلی در زمینه تامین مواد اولیه برای مصارف صنعتی ندارد...
صنعت فلزات و سنگآهن یكی از صنایع مهمی است كه نقشی كلیدی در توسعه اقتصادی كشورها دارد، بهطوری كه میتوان میزان، سرمایهگذاری و رشد آن در این صنعت را یكی از معیارهای توسعه یافتگی و صنعتی شدن كشورها قلمداد كرد.
شرایط چند سال اخیر اقتصاد چین شباهت های زیادی به شرایط ایران پس از دولت دهم دارد؛ هفتمین رئیس جمهوری چین گرفتار پیامدهای تصمیمات دولت گذشته است دقیقا همانطور که دکتر روحانی طی این سال ها تاوان رویه های نادرست دولت قبل را می دهد.
برنامه ششم توسعه کشور در شرف نهایی شدن است. پنج برنامه توسعه پس از انقلاب اجرا شده است. تا سال 57 حدود 4 هزار و 500 کیلومتر شبکه ریلی ایجاد شده بود و در این 37 سال بعد از انقلاب هم 5 هزار و 500 کیلومتر شبکه جدید احداث شد، تقریبا سالی 150 کیلومتر.
رکود حاکم بر بازار داخلی صنایع زیادی را تحت تاثیر خود قرار داده است اما صنعت فولاد بیش از سایر صنایع در تنگنای حاصل از رکود گرفتار شده است، چراکه علاوه بر رکود داخلی، افت شدید قیمتهای جهانی و افزایش قیمت حاملهای انرژی در داخل باعث شده است قیمت تمامشده محصول در بسیاری از کارخانههای تولید فولاد ایران بالاتر از قیمت بازار باشد.
در شرایط امروز و دشواری هایی که صنعت فولاد کشور در واحدهای بالا دستی و پایین دستی ایجاد شده به نظر می رسد که رمقی برای این تولید استراتژیک نمانده و دوستان دست اندر کار و تصمیم گیران و تصمیم سازان بهترین راه کار را خرج کردن اندک بازار موجود به بهای از دست رفتن واحد های تولیدی یک به یک میبیند.
در بخش اول این مقاله 4 روش تولید آهن اسفنجی مورد بررسی همه جانبه قرار می گیرد و در بخش دوم مقاله که در آینده نزدیک منتشر می گردد، مقایسه روش های مختلف تولید آهن اسفنجی از نظر سابقه روش ها، ظرفیت روش ها، سرمایه گذاری، مدت زمان پروژه و بهره برداری، محصول، نگهداری و تعمیرات، آلایندگی، مواد اولیه اصلی، امکان تولید برق و هزینه های بالاسری و غیره مورد تحلیل و بررسی قرار می گیرد.
از اواسط سال گذشته كه قيمت محصولات فولادي وارد روند شديد نزولي شد، انجمن توليدكنندگان فولاد بحث حمايت از توليدات داخلي از طريق افزايش تعرفه واردات را به طور جدي پيگيري نمود و تلاش كرد تا با ارائه گزارشات مستند از روند كاهش قيمت محصولات فولادي در بازار جهاني كه به تبع سقوط قيمت سنگ آهن و انرژي در جريان بود، مسئولين را قانع سازد تا براي نجات صنعت فولاد نسبت به حذف ارز مبادله ای و افزايش تعرفه واردات اقدام نمايند.